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ハンダ付け(半田付け)職人のはんだ付けblog

2010.10.07

はんだ付けに光を!(2010.10.6)サーマルランドによる熱容量考察

こんにちは、はんだ付け職人です。

先週、コテ先の違いによる熱容量の違いを
目で見て体験していただこうと映像を観ていただいたのですが
多数ご指摘をいただきました。

「細いコテ先のときにだけサーマルランドに半田付けしているのは
ずるいのではないか? 不公平ではないか?」

というご指摘です。

ご尤もです。
私も、気づいていたものの
キレイに撮れた映像を優先して横着をしてしまいました。

申し訳ありませんでした。
謹んでお詫び申し上げます。

早速、同じサーマルランドを持つパターンで撮影をやり直しましたので
ご覧ください。(9/29の夕方以降にご覧の方は修正済みです)
http://www.soldering-guide.com/archives/52098848.html


さて、ここで逆にサーマルランドによる熱容量の違いを
検証しておくことを思いつきました。

転んでもただでは起きない・・はんだ付け職人です。

1枚の基板上で、まったく同じに見える基板上のランドなのに
1箇所だけ、はんだが溶けなかったり
はんだが上がらなかったりすることがあります。

これが、その映像です。

http://www.soldering-guide.com/archives/52102078.html

母材はICです。
この基板は、2列に並んだ16個のランドのうち
4隅の4個だけがサーマルランドに接続しています。

中央部のランドの場合、正常にはんだ付けできているのですが
サーマルランドに接続したランドだけは
はんだをまともに溶かすことすらできません。

最近の基板では、両面にサーマルランドを設けていたり
大きなベタアースパターンが施されていたりと

普通のハンダゴテではまったく歯が立たない
ケースが多く見受けられます。

ハンダゴテを選択する際には
こうした、サーマルランドやベタアースパターンを
よく観察する必要があります。

場合によっては、こうした部分だけ
別のハンダゴテを使ったり、コテ先を変えることも
必要になるでしょう。

では、明るいはんだ付けを!



ps:次回はんだ付けセミナーのご案内です。

//k.d.cbz.jp/t/7a06/90zkd0y0pggfezd3at
の中段の下から、申込書がダウンロードできます。

はんだ付け作業実技トレーニング 

主催:社団法人 大阪府工業協会
開催日時: 2010年11月12日(金)
      午前10時~午後5時

会場:大阪府商工会館6階601研修室
受講費:1名につき
会員企業の方 24,150円
会員以外の方 29,400円 (いずれも消費税込み)


☆10/5の京都府中小企業技術センターのセミナーは
予定の人数を越えるご参加(60名様)ありがとうございました。


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2次噴流さんより、サーマルランドについての
正しい解説をいただきましたので、本文に掲載させていただきます。

———————-以下転載————————————–
サーマルランドがはんだ付けしづらいイメージですが
サーマルランドについて正しい認識を記載したほうが良いと思います。

もともとサーマルランドはアースなどでベタパターンにすべきところをそれでは熱容量が大きすぎてあまりにはんだ付けできないので、あえて接続面積を小さくしているものです。

しかし周囲にベタパターンがあると接続面積は小さくても熱を奪われるので依然はんだ付けしづらいのです。

サーマルの寸法は機器の性能によっても違うので一概にどれが良いとはいえませんが、はんだ付けする方から見れば接続パターンは細くベタパターンからは遠くしたいものです。
しかし設計から見るとEMC対策(輻射対策)や高周波ノイズ対策など課題は山積しており、現場の要求を満たすことは困難です。

それらを踏まえ与えられた条件でより良いはんだ付けをするために設備や道具を駆使してはんだ付けをする訳です。
つまり、となりあったランドでも条件が変われば当然はんだコテも変えるべきで、品質第一はどんな時も不変です。
効率も考えたいのならスポットDIP装置など部分的にフローはんだ付けを行う装置を導入したほうが良いでしょう。

———————————以上————————————
ありがとうございました。

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