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ハンダ付け(半田付け)職人のはんだ付けblog

2009.08.05

はんだ付けに光を!(2009.8.5)

7b8cb762.jpgこんにちは、はんだ付け職人です。



今週も、引き続いて具体的な、母材の固定方法を紹介していきましょう。



QFPやSOP(四角くて、たくさんのリードが並んだIC)の

ハンダ付けの場合、いきなりハンダ付けを始めると失敗する

確率が高いです。



リード間のピッチが狭いこともあり、わずかなズレが

ショート(短絡)やハンダ付け不良の原因となります。



また、片側だけ先にハンダ付けすると、反対側のリードが

浮いてしまったりして、手直しするにも難しい状況となってしまいます。



当社で、実際に実施している方法を紹介してみましょう。



QFPやSOPの実装(ハンダ付け)では、まず、対角にあたる

1ピンづつを仮ハンダ付けします。



写真参照

http://k.d.cbz.jp/t/7a06/80pg8vx00fvqxgmnvg



基板のパターンの対角にあたるランドの上に、



1:少量ハンダを盛っておいて

2:QFPやSOPを正確に仮置きして

3:ハンダコテを当てて仮ハンダ付け

4:位置ズレ、リードの浮きがないか確認

5:正ハンダ付け(1ピンづつ行っています)



の順に行います。



1ピンづつの仮固定なら、位置ズレも、浮きも修正が容易ですので

仮ハンダの時点で十分にチェックを行います。





もうひとつ紹介するのは、スタンドなどを使って、逆にハンダゴテを

固定する方法です。



写真参照

(上記と同じURLです)



スタンドは自作しておりまして、大きなクリップとL型金具を

使っています。



こうしておくと動きやすい母材を持ちながら

糸ハンダを供給することができます。



小さな基板にリード線をハンダ付けする場合や

エナメル線を400℃以上の温度で、よびハンダする場合などに

手早く処理できます。



こて先掃除だけは、濡れ布巾などでやけどしないように

する必要があります。



慣れると、ハンダゴテを持って使うよりも、早く作業できる

例がいくつか出てくると思います。



コイルへリード線をハンダ付けしたりするような

作業には向いているでしょうね。



では、明るいハンダ付けを!

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